一、碩翔防火防靜電防爆電動(dòng)球閥主要功能

1. 1.開(kāi)關(guān)控制：接收“開(kāi)"或“關(guān)"的脈沖信號(hào)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的全開(kāi)或全閉操作，用于介質(zhì)的切斷或流通。

2. 流量調(diào)節(jié)：接收模擬量信號(hào)（如4-20mA），實(shí)現(xiàn)對(duì)球閥開(kāi)度的連續(xù)、精確控制，從而按比例調(diào)節(jié)管道內(nèi)的介質(zhì)流量。

3. 遠(yuǎn)程/集中控制：作為自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵執(zhí)行單元，可與DCS、PLC、計(jì)算機(jī)等控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中控制和自動(dòng)化管理。

4. 安全聯(lián)鎖：在緊急情況下，可接受聯(lián)鎖信號(hào)快速切斷或打開(kāi)管路，保障人員和設(shè)備安全。

二、碩翔防火防靜電防爆電動(dòng)球閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 核心優(yōu)勢(shì)：防爆安全性

• •防爆執(zhí)行機(jī)構(gòu)：電機(jī)、接線(xiàn)腔等部件采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如隔爆型（Ex d），能承受內(nèi)部爆炸而不損壞，并能阻止爆炸火焰向外部傳播。

• 高防護(hù)等級(jí)：通常具備IP67或更高的防護(hù)等級(jí)，能有效防止灰塵侵入和短時(shí)間浸水，適應(yīng)惡劣工況。

  高可靠性：采用高品質(zhì)電機(jī)和齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，扭矩大，壽命長(zhǎng)。

2. 閥門(mén)性能優(yōu)異

• 流體阻力小：全通徑球閥的流道直徑與管道內(nèi)徑基本一致，流阻系數(shù)極小。

• 密封性能好：采用聚四氟乙烯（PTFE）、增強(qiáng)聚四氟乙烯（RPTFE）、對(duì)位聚苯（PPL）或金屬硬密封等閥座材料，密封可靠，可實(shí)現(xiàn)零泄漏。

• 操作簡(jiǎn)便：電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，啟閉迅速（通常只需旋轉(zhuǎn)90°），便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

3. 智能與便利性

• 一體化結(jié)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)集成了伺服放大器，無(wú)需另配伺服控制器，接線(xiàn)簡(jiǎn)單。

• 手動(dòng)操作功能：在斷電或調(diào)試時(shí)，可通過(guò)手輪進(jìn)行手動(dòng)操作，不影響系統(tǒng)檢修。

• 狀態(tài)反饋：提供閥位開(kāi)關(guān)信號(hào)反饋，部分型號(hào)可提供連續(xù)的閥位開(kāi)度信號(hào)。

• 過(guò)載保護(hù)：內(nèi)置扭矩保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)閥門(mén)卡死或扭矩過(guò)大時(shí)自動(dòng)停止，保護(hù)閥門(mén)和執(zhí)行器。

三、碩翔防火防靜電防爆電動(dòng)球閥適用工況（適用工礦）

適用行業(yè)：

• 石油工業(yè)：油氣輸送管道、煉油廠(chǎng)、油田開(kāi)采。

• 化學(xué)工業(yè)：化工廠(chǎng)、農(nóng)藥廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)等存在易燃易爆氣體或粉塵的場(chǎng)所。

• 燃?xì)庑袠I(yè)：天然氣、煤氣、液化石油氣的儲(chǔ)存、輸送和分配系統(tǒng)。

• 醫(yī)藥工業(yè)：在防爆要求高的原料藥車(chē)間。

• 礦業(yè)：煤礦、金屬礦等存在瓦斯或粉塵爆炸危險(xiǎn)的礦井下。

• 油漆、涂料、紡織等存在揮發(fā)性易燃物質(zhì)的工業(yè)環(huán)境。

適用介質(zhì)：

• •氣體：天然氣、煤氣、沼氣、蒸汽、空氣等。

• 液體：水、油品、酒精、酸堿溶液、化工流體等。

• （注意：具體適用介質(zhì)需根據(jù)閥體、球體和密封件的材質(zhì)確定。）

  
  

工況條件：

• •環(huán)境溫度：-20℃ 至 +60℃（特殊設(shè)計(jì)可適應(yīng)更寬范圍）。

• 介質(zhì)溫度：根據(jù)密封材料不同，通常從 -40℃ 到 +200℃ 以上。

• 公稱(chēng)壓力：常見(jiàn)有 PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4 MPa 等等。

四、碩翔防火

防靜電防爆電動(dòng)球閥使用說(shuō)明

1. 1.

   安裝前檢查

   
   

• •核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)、防爆等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求。

• 檢查閥門(mén)通道和法蘭面，確保無(wú)雜物和損傷。

• 手動(dòng)操作執(zhí)行器手輪，檢查閥門(mén)啟閉是否順暢。

2. 2.

   安裝要點(diǎn)

   
   

• •閥門(mén)應(yīng)安裝在管道易于操作和維修的位置。

• 注意介質(zhì)流向，確保與閥體箭頭指示方向一致。

• 管道法蘭應(yīng)對(duì)中平行，螺栓應(yīng)對(duì)角均勻擰緊，防止閥體受力不均導(dǎo)致泄漏或卡阻。

• 確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)朝上，避免朝下安裝，防止水分和灰塵積聚。

3. 3.

   電氣接線(xiàn)

   
   

• •必須由專(zhuān)業(yè)電工操作！

• 確認(rèn)電源電壓與執(zhí)行器銘牌要求一致。

• 嚴(yán)格遵循防爆接線(xiàn)規(guī)范：電纜需通過(guò)防爆撓性管引入隔爆接線(xiàn)腔，并壓緊格蘭頭以確保隔爆性能。

• 可靠連接動(dòng)力線(xiàn)和控制線(xiàn)，并做好接地。

4. 4.

   調(diào)試運(yùn)行

   
   

• •通電前，先手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)到約50%開(kāi)度。

• 通電，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作，觀察閥門(mén)開(kāi)關(guān)方向是否正確。如方向相反，調(diào)換電源相序。

• 進(jìn)行全開(kāi)、全關(guān)測(cè)試，觀察閥門(mén)動(dòng)作是否平穩(wěn)，到位信號(hào)是否正常。

五、碩翔防火防靜電防爆電動(dòng)球閥維護(hù)與保養(yǎng)

1. 1.日常維護(hù)

   保持閥門(mén)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)外部清潔，特別是防爆結(jié)合面。

   檢查法蘭連接處有無(wú)泄漏。

   聽(tīng)運(yùn)行聲音，有無(wú)異常噪音。

2. 2.定期維護(hù)

   清潔與潤(rùn)滑：對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（如需要）添加指定的潤(rùn)滑脂。

   密封檢查：進(jìn)行密封性能測(cè)試，如發(fā)現(xiàn)閥桿或閥座泄漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換密封件。

   電氣檢查：檢查接線(xiàn)端子有無(wú)松動(dòng)，電纜入口密封是否良好。

   手動(dòng)/自動(dòng)切換測(cè)試：確保手動(dòng)和電動(dòng)功能切換靈活可靠。

   每月/每季度：檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)各緊固件是否松動(dòng)。

   每半年/每年：

3. 3.重要注意事項(xiàng)

4. 嚴(yán)禁在通電狀態(tài)下進(jìn)行拆解！

5. 維護(hù)時(shí)，必須切斷電源并隔離介質(zhì)管路，確保系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。

6. 拆卸防爆部件后，重新安裝時(shí)需確保隔爆結(jié)合面清潔、完好，并達(dá)到規(guī)定的光潔度和間隙要求，以恢復(fù)其防爆性能。

7. 如閥門(mén)出現(xiàn)內(nèi)漏，通常是密封閥座磨損，需及時(shí)更換。

8. 非專(zhuān)業(yè)人員不得拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部電氣元件。